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讲解蘑菇灭菌器异常情况的处理方式

时间:2020-04-26 浏览次数:427

  讲解蘑菇灭菌器异常情况的处理方式。
 
  灭菌后异常情况最常见的有三种:
 
  一、灭菌不彻底的可能性
 
  二、灭菌后,瓶或袋内的培养基含水量变化过大
 
  三、设备运行时间越来越长
 
  下面我们分项进行原因分析并提供处理办法。
 
  一、灭菌不彻底的可能性
 
  产生污染的可能原因:
 
  设备灭菌本身的原因导致灭菌不合格:
 
  存在的原因:
 
  A、温度、压力显示是否准确?是否存在人为调整温度、压力校正参数,使温度、压力显示数值整体虚高。
 
  B、灭菌温度、灭菌时间不足,根据装瓶或装袋大小、及培养基成份、灭菌数量,适当调整灭菌温度、或加长灭菌时间。
 
  二次污染:
 
  A、灭菌器内二次污染
 
  检查回气管路、排汽管路的单向阀及大门是否漏气
 
  B、灭菌器外的二次污染
 
  检查冷却间是否含菌
 
  二、灭菌后,瓶或袋内的培养基含水量变化过大
 
  当灭菌结束后,瓶内或袋内的水份一般维持在66%~67%左右。若出现水份含量过大时,培养基内的水份会把培养基之间的间隙胀死,造成菌种无法呼吸死亡;若出现水份含量过小时,培养基内由于缺水,菌种无法发育生长。
 
  水份过小的原因:
 
  A、干燥过程中真空度过大或抽真空时间过长
 
  解决方法: 重新设定真空度设定值
 
  B、升温、灭菌的疏水时间过长。
 
  解决方法: 重新设定疏水参数
 
  水份过大的原因:
 
  A、可能是内室地面有积水,适当增加定时排汽时间;检查排汽管路是否畅通。
 
  解决
 
  1、适当增加定时排汽时间
 
  2、检查排汽管路是否畅通。
 
  B、瓶装时:瓶盖循环使用后,瓶盖透气孔被菌丝堵塞,透气性差,导致瓶内蒸汽排不出来,冷凝成水。
 
  解决:疏通瓶盖上的透气孔。
 
  C、袋装时:棉花塞(或其它成份)被上一层框的冷凝水打湿后,透气性差,导致袋内蒸汽排不出来,冷凝成水。
 
  解决:更换新材料。
 
  D、蒸汽是否为饱和蒸汽。
 
  解决:
 
  1、检查分汽缸疏水是否正常。
 
  2、检查内室疏水管路是否畅通。
 
  3、降低锅炉上液位。
 
  三、设备运行时间越来越长
 
  设备运行时间越来越长,原来4个小时1锅结束,现在要4.5小时、5小时等等。
 
  解决:
 
  1、检查程序设置参数是否被误修改,
 
  如原来抽真空3次改成4次;灭菌1小时,现在改成2小时等。
 
  查看历史数据,检查是在哪个行程阶段时间变长。
 
  若是真空行程阶段时间变长。
 
  ⑴检查是否真空泵抽真空时间变长。
 
  2、供蒸汽压力是否不足,升温变慢,用时过长。
 
  若是升温、灭菌行程阶段时间变长。
 
  ⑴是否偶尔有进蒸汽气动阀打不开现象。
 
  ⑵供蒸汽压力是否不足,升温变慢,用时过长。
 
  排汽行程阶段时间变长。
 
  ⑴压力传感器管路堵塞,测量压力比内室实际压力严重滞后,用时变长。
 
  ⑵内室排汽口滤网堵塞,排汽管路堵塞,蒸汽排不出去,用时变长。
 
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