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产品名称:

木材防腐木加工设备

产品型号: ZN-800
产品时间: 2020-08-17
浏览量: 60
木材防腐木加工设备 加压阶段:当防腐剂充满木材罐后解除真空,开始升压,压力慢慢地升1.0-1.4mps,然后保持该压力直到规定的防腐剂量注入木材为止。

产品介绍

木材防腐木加工设备其操作过程可以分为5个阶段:

1、木材压力浸注罐前真空阶段:将木材放入压力浸注罐中,关好罐门后,开启真空泵,向浸注罐抽真空(一般为-0.080~-0.095MPa),保持15分钟,以抽出木材细胞腔中的空气,使得木材容易被防腐剂浸注,并且减少在卸压时防腐剂反冲出来,保留较多的防腐剂在木材中。

 

 

2、木材压力浸注罐加防腐剂阶段:在不关闭真空泵的情况下,即保持原有真空度的条件下,加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵,那么浸注罐中残留下来的空气,或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部,那么当继续加防腐剂溶液时,这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间,这样,就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液,造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。

3、木材防腐罐加压阶段:当防腐剂加满压力浸注罐后,关闭真空泵,消除真空后,施加压力(可以用液压,也可以用空气压),达到所需要的压力(一般为0.8~1.5MPa)保持一段时间(一般为2~6小时),直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中,或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止。当加压阶段终了,排除压力时,由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用,在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5~15%此时会从木材中反冲出来,回到压力浸注罐中。

 

 

4、木材压力浸注罐排液阶段:在解除压力后,利用防腐剂溶液的重力作用,或用排液泵,将压力浸注罐中的防腐剂溶液返回到防腐剂溶液贮槽中。

5、压力浸注罐后真空阶段:排尽防腐剂溶液后,关闭所有阀门,接通真空泵,开始后真空阶段。后真空的真空度可以和前真空一样(-0.080~-0.095MPa),或稍低一些,保持10~30分钟。然后解除真空,云南省木材防腐罐,放出在后真空阶段抽出的防腐剂溶液。打开罐门,取出经处理的木材,木材防腐罐定制,防腐处理已完成。木材防腐木加工设备

 

 

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